Esfera de carboneto de tungstênio de alta precisão

\ n Descrição do produto As esferas de carbeto de tungstênio são amplamente utilizadas em locais onde extrema dureza e resistência ao desgaste, tais como rolamentos, fusos de esferas, válvulas e medidores de vazão, pen, \ n máquinas de pulverização, bombas, peças de máquinas, óleo, clorídrico zcid lab, dureza \ n instrumento de medição e, portanto, indústria de ponta. \ n \ n \ n

GRADE	DENSITY  g/cm3	TYPICAL VALUE		APPLICATION SCOPE
		HARDNESS	BENDING  STRENGTH
YG3	15.10~15.30	92.5	1700	Superior wear resistance only less than YG3X, sensitive to  impact and vibration, suitable for cast non-ferrous metal  and its alloy finish turning, semi-finish turning, thread finish  turning and hole expanding.
YG3X	15.10~15.30	93.6	1450	Best wear resistance in Tungeten and Cobalt alooy, but not  good in anti-impact proprety, suitable for cast iron, non-ferrous  and alloy, quenched steel, alloy steel small cutting  section machining at high speed.
YG6X	14.80~15.00	92.4	2000	Belong to small granule Tungsten carbide alloy, wear resistance  higher than YG6. Suitable for machining cold and hard alloy  cast iron and heat resistance alloy steel, as well as finish machiing  for normal cast iron.
YG6	14.80~15.00	91.1	2100	High wear resistance but less than YG3, better anti-impact and  anti-vibration than YG3X, Suitable for cast iron, non-ferrous and  alloy, non-metal material semi-finish machining and finish machining.
YG6A	14.8~15.00	92.8	1850	Belong to small granule alloy, wear resistance hig, suitable for  semi-finish machining of cold and hard cast iron, non-ferrous  and alloy, as well as semi-finish machining and finish machining  for quenched steel, alloy steel
YG8	14.6~14.80	90.5	2300	High bending strength resistance, better anti-impact and  anti-vibration than YG6, suitable for cast iron, non-ferrous and  alloy, non-metal material rough machining at low speed.
YG522	14.20~14.40	92.5	2000	High wear resistance, and high strength, special grade for  bamboo and wood processing, also suitable for non-ferrous  and non-metal material cutting process.
YG546	14.55~14.75	90.5	2700	High flexibility and high strength, withstand high impact load,  suitable for stainless steel and cast iron rough processing
YG610	14.60~14.80	93.5	2000	High wear resistance and high hardness, suitable for cast iron,  high temperature alloy, quenched material cutting continuous and  discontinuously.
YG640	13.10~13.30	91.5	2300	Impact resistance and anti-oxidant, suitable for large cast piece  cutting continuous and discontinuously, and anti-heat steel,  high strength steel milling and digging.
YG643	13.60~13.80	93.3	1700	High wear resistance, high anti stick property, suitable for  cast iron, high temperature cast iron, high temperature alloy,  stainless steel, quenched steel and non-ferrous processing.
YG813	14.30~14.50	92	2200	Good wear resistance, high bending strength resistance and  antistick property, suitable for processing high temperature alloy, stainless steel and high Manganese steel and other material.

\ n Exibição do produto: \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n P: O que é metal duro? \ n A: O metal duro é um material duro usado na usinagem de materiais resistentes, como aço carbono ou inoxidável, \ n bem como em situações em que outras ferramentas se desgastam, como alta quantidade execuções de produção. \ n Na maior parte do tempo, o metal duro deixará um acabamento melhor na peça e permitirá uma usinagem mais rápida. As ferramentas de metal duro também suportam temperaturas mais altas do que as ferramentas de aço padrão de alta velocidade. \ N \ n P: Quais são as principais propriedades dos carbonetos cimentados com os quais devo me preocupar ao selecionar um grau para minha aplicação? Os carbonetos cimentados que definem seu nível de desempenho para diferentes aplicações incluem resistência à abrasão (diretamente relacionada à dureza do grau), resistência à fratura e resistência à fratura. Em geral, a resistência à abrasão ou dureza de qualquer grau é inversamente proporcional à sua resistência à fratura. \ n Muitas vezes, a seleção de grau envolve encontrar o melhor compromisso entre resistência à abrasão e \ n resistência. Em alguns casos, resistência e resistência à corrosão podem ser fatores importantes no processo de seleção \ n \ nQ: Quais propriedades são importantes em aplicações de corte de metal? \ NA: Dependendo do tipo de operação de usinagem (torneamento, fresamento, perfuração, etc.), diferentes combinações \ n de propriedades são necessárias para obter os melhores resultados. Por exemplo, em aplicações de torneamento e perfuração \ n a ferramenta de corte está em contato contínuo com a peça de trabalho. Portanto, para essas aplicações, resistência e resistência à abrasão são as propriedades mais importantes a serem consideradas. No entanto, em operações como \ n moagem, que invariavelmente envolvem corte interrompido e, portanto, altas forças de impacto, a tenacidade pode ser um fator importante. As classes empregadas para aplicações de usinagem de metal geralmente são baseadas em tamanhos finos a médios de grãos de fase dura (0,5 a 1,5 mm) e baixos a médios (6 a 15% em peso). \ N \ n Q: Quais classes são úteis em aplicações de conformação de metal? \ n A: Em contraste com a usinagem de metais (onde resistência à abrasão e resistência são de suma importância), \ n carbonetos cementados usados ​​em aplicações de modelagem metálica estarão invariavelmente sujeitos a altas forças de impacto e choque. Portanto, os graus usados ​​para aplicações de modelagem metálica devem possuir altos níveis de dureza com \ n resistência e resistência à abrasão adequadas. As classes empregadas para aplicações de modelagem metálica são normalmente \ n baseadas em tamanhos de grão grosso (3 a 8 mm) e alto conteúdo de aglutinante (15 a 30% em peso). \ N \ n Q: Quais classes são úteis em aplicações de perfuração ou perfuração? \ n A: Em muitos aspectos, as características das classes empregadas para perfuração e perfuração da terra representam um compromisso entre as características que são importantes para a usinagem de metal e aquelas que são importantes para aplicações de metalforming. As classes para perfuração e perfuração da terra devem possuir os mais altos níveis de dureza para qualquer nível de resistência à abrasão, ao mesmo tempo em que possuam níveis de resistência adequados. \ n O melhor compromisso geralmente é obtido usando classes que são baseadas em tamanhos de grãos grossos (3 a 8 mm) \ n e níveis relativamente baixos de Co (6 a 16% em peso). \ n \ n P: Como posso escolher os produtos mais adequados para minhas aplicações? \ nA: 1.O site de instalação correto depende de tamanho e desenhos específicos. Especialmente para o processamento de matrizes, os desenhos \ n podem garantir que os produtos acabados sejam qualificados. \ n 2. Os objetos de processamento e o ambiente de trabalho são determinados por classes de metal duro. \ n A vida útil dos produtos pode ser muito estendida se as especificações estiverem corretas. \ n \ n \ n

Grupo de Produto : Carboneto de tungstênio > Bola de tungstênio